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    本發明是揭示其中含有薄荷醇的聚合物基質膜的潔牙物品之製備方法。此方法包括將含有疏水性添加劑且無低溶解度風味劑(例如薄荷醇)的聚合物基質膜，與含有低溶解度風味劑(例如薄荷醇)的潔牙物品基底(dentifrice base)結合，並使結合的聚合物基質膜與含有低溶解度風味劑的潔牙物品基底保持足夠的時間，使一定量的低溶解度風味劑從含有低溶解度風味劑的潔牙物品基底轉移至聚合物基質膜，並在聚合物基質膜與潔牙物品基底之間建立薄荷醇濃度之平衡。本發明也揭示在含有低溶解度風味劑的潔牙物品基底中含有無低溶解度風味劑的聚合物基質膜之產品。
    公开号:TW201302227A
    申请号:TW100144975
    申请日:2011-12-07
    公开日:2013-01-16
    发明作者:Ben Gu；Mahmoud Hassan
    申请人:Colgate Palmolive Co；
    IPC主号:A61K8-00
    专利说明:
    口腔用組成物
    本發明係關於含有可水合化、包含低溶解度風味劑」的聚合物基質膜的潔牙物品產品之製造方法。
    可水合化的聚合物基質膜，其含有疏水性/親脂性添加劑且是以無低溶解度風味劑生產，結合含低溶解度風味劑(其從潔牙物品基底遷移至可水合化的聚合物基質膜之潔牙物品基底)而形成潔牙物品，其含有可水合化的聚合物基質膜(其包含低溶解度風味劑)。
    液體、凝膠及半固體的口腔護理產品，其含有可水合化的聚合物基質膜其包含低溶解度風味劑(例如薄荷醇)為已知的。包含低溶解度風味劑例如薄荷醇之可水合化的聚合物基質膜經製備且添加至牙膏中以產生美觀效應以及提供氣味及/或清涼感或訊號之益處。該可水合化的聚合物基質膜當保持在產品中儲存時通常呈從較大生產的膜切下之薄片或小尺寸碎片之形式。使用時，該膜通常經由化學或物理破壞而降解，因而釋出活性或功能性物質進入周圍環境。在此方式中，該膜提供在靠近標靶表面局部地釋出高濃度活性物質例如氧化鋅之機會。此外，也釋出在膜內的低溶解度風味劑。與出現在當組成物其中只在牙膏基質中使用香料所比較，在膜內的低溶解度風味劑例如薄荷醇提供使用者延長的氣味經歷。經由在膜內包含風味劑，在使用期間及剛使用後，可以從膜釋出氣味，提供氣味經歷其在完成進行口腔護理過程例如刷牙或清洗後持續。此延長的經歷可以令人愉悅。
    包含低溶解度風味劑例如薄荷醇之可水合化的聚合物基質膜的傳統生產方法包括將薄荷醇混合至稠漿(slurry)中其隨後用於形成膜之步驟。該低溶解度風味劑因而分散在用於製造膜之整個稠漿中。在膜形成後，通常切成薄片或碎片，並引進牙膏基質中。將相對不溶解的風味劑添加至用於生產可水合化的聚合物基質膜之稠漿中之步驟通常需要使用溶劑例如乙醇。當生產膜時，通常使用熱造成乙醇蒸發而將乙醇移除。因為乙醇溶劑蒸發之結果而損失該低溶解度風味劑。例如，當乙醇蒸發時，約50%在稠漿配方中的薄荷醇隨著溶劑損失。而且，蒸發的乙醇在生產設備中產生安全的考量。據此，在生產期間將低溶解度風味劑引進膜內為低效率的，其導致額外的生產成本，並產生必須管理以避免安全問題之情形。
    咸需求改良的方法用於生產包含具有薄荷醇的親水性膜之液體、膠體及半固體口腔護理產品。 發明概述
    提供生產潔牙物品之方法，該潔牙物品含有相對不溶於水的風味劑例如薄荷醇之可水合化的聚合物基質膜。生產含有疏水性添加劑的無風味劑之可水合化的聚合物基質膜並添加至含有風味劑之潔牙物品基底。從潔牙物品基底之風味劑經由無風味劑的膜原處吸收。此原處添加風味劑至含有疏水性添加劑之可水合化的聚合物基質膜之方法簡化生產方法，改進安全並降低成本。
    部份態樣提供在含有低溶解度風味劑的潔牙物品基底中含有無低溶解度風味劑的聚合物基質膜之潔牙物品組成物。發明之詳細說明
    定義
    在本文使用時，「纖維素聚合物」一詞係指纖維素及纖維素衍生物例如纖維素酯衍生物及纖維素醚衍生物。
    在本文使用時，「潔牙物品(dentifrice)」一詞係指牙膏(toothpastes)及膠體。
    在本文使用時，「藥學上可接受」或「美容上可接受」的成份是合適人類及/或動物使用以提供所要的醫療、預防、感官、裝飾或美容的益處而相稱於合理的利益/風險比例沒有不當的副作用(例如毒性、刺激及過敏反應)。
    在本文使用時，「聚合物基質膜」一詞係指一種製程之產品其中纖維素及其衍生物是結合其他聚合物使用而形成薄固體可水合化的膜，其膜可進一步含有其他成份包括膠質粒子。該聚合物基質膜含有一或多種疏水性/親脂性添加劑。該聚合物基質膜例如可進一步含有添加劑例如染料、水溶性香料、甜化劑、呼氣清新劑、漂白劑、及/或醫療劑例如促進口腔衛生例如健康的牙齒、齒齦及其他口腔組織的藥劑、及預防及治療多種口腔疾病的藥劑。此外，該聚合物基質膜可包含其他膜形成劑、塑化劑、表面活性劑及乳化劑。該聚合物基質膜可切割或者是分成數件例如片狀或條狀物並添加至潔牙物品中，其在此可提供美觀元素及/或作為可包含的一或多種添加劑之載體。
    在本文使用時，「低溶解度風味劑」一詞係指氣味成份或冷卻劑其相對不溶於水，也就是具有溶解度通常是薄荷醇在水中的程度或較不可溶解。「低溶解度風味劑」必須使用溶劑例如醇(特別是乙醇)先摻混至溶液中，以便安定地將其摻混至親水性可水合化的聚合物稠漿中其可用於生產含有低溶解度風味劑之可水合化的聚合物基質膜。
    在本文使用時，「不含低溶解度風味劑的聚合物基質膜」一詞係指實質上沒有低溶解度風味劑的聚合物基質膜。不含低溶解度風味劑的聚合物基質膜是沒有直接添加低溶解度風味劑、含低溶解度風味劑的成份或溶液至用於生產不含低溶解度風味劑的聚合物基質膜之稠漿而生產。
    在本文使用時，「實質上沒有」一詞係指形成的膜中所含的低溶解度風味劑是低於0.5%。
    在本文使用時，「轉移」一詞係指風味劑從潔牙物品基底遷移、移動或輸送至膜中。被動式轉移通常不需要外來媒介(例如機械力、化學及/或熱能)使達成低溶解度風味劑之移動。被動式轉移通常包括質量輸送現象包括擴散，其中風味劑分子是跨越濃度梯度之物理性輸送而達成熱動力學平衡。而且，被動式轉移可以包括電化學交互作用、吸收、吸附、及/或毛細吸濕移動(wicking movement)風味劑至膜內，在此不需要外來媒介使達成足夠移動風味劑至膜內。通常不需要主動式轉移。但是，在部份具體實例中，可以提供成份以驅動平衡而促進將風味劑從潔牙物品基底轉移至聚合物基質膜內。
    在此揭示整體中，範圍是用於速記描述在範圍內的每一個值。在範圍內的任何值可以選擇作為範圍的端點。而且，在此揭示整體中提到的全部引用都明確地納入其整體參考。在本文使用時，除非另外註明，對於成份濃度之全部參照是以重量為基準。
    除非另有規定，在本文及說明書的其他地方中表示的全部百分比及量應瞭解為係指重量百分比。提供的量是以物質的活性重量為基準。 概述
    本發明的方面是關於膠體及半固體的口腔護理產品例如牙膏之製造方法，其牙膏含有聚合物基質膜其包含低溶解度風味劑例如薄荷醇。該聚合物基質膜含有一或多種疏水性/親脂性添加劑。部份方法包括生產不含低溶解度風味劑之可水合化的聚合物基質膜，並免除使用當摻混低溶解度風味劑至用於生產聚合物基質膜的聚合物稠漿時所需的醇。該不含低溶解度風味劑之可水合化的聚合物基質膜是與含有低溶解度風味劑之牙膏基質混合，且該低溶解度風味劑從潔牙物品基底轉移至聚合物基質膜中。因此，與含有低溶解度風味劑之潔牙物品基底混合後，風味劑變成摻混至先前不含低溶解度風味劑之聚合物基質膜中，且所得的組合物包括含有分散在潔牙物品基底中的低溶解度風味劑之聚合物基質膜。該低溶解度風味劑從潔牙物品基底轉移至聚合物基質膜中，使得該聚合物基質膜所含的風味劑之濃度幾乎等於、等於或大於基質中風味劑之濃度。轉移的風味劑在儲存於組成物之期間為安定的。該疏水性/親脂性添加劑用於促進低溶解度風味劑轉移至聚合物基質膜中，並保持已經發生轉移至聚合物基質膜中的低溶解度風味劑之濃度。該轉移的風味劑在儲存於組成物之期間為安定的。
    在多個具體實例中，本發明提供的方法免去在傳統生產潔牙物品中進行的一個步驟，該潔牙物品含有聚合物基質膜其包含低溶解度風味劑例如薄荷醇。可以免除的步驟是在溶劑(例如乙醇或其他醇或溶劑系統)中涉及生產含有低溶解度風味劑之風味劑溶液的步驟。在傳統方法中，該風味劑溶液是包含在處理成聚合物基質膜的稠漿中。用於摻混低溶解度風味劑至稠漿中所使用的醇是經由蒸發而移除。經由此方是移除醇，低溶解度風味劑在蒸發過程中隨著醇從稠漿損失，導致低溶解度風味劑在聚合物基質膜中的實際量低於低溶解度風味劑添加至稠漿中的量。此損失增加成本且需要更大量的低溶解度風味劑。而且，必須採取步驟防止在生產過程中因為在生產設備中蒸發醇而產生的任何危害。
    因此，在傳統方法中，聚合物基質膜在添加至潔牙物品基底之前先含有低溶解度風味劑。經由生產不含低溶解度風味劑之聚合物基質膜而免除醇基質溶液之製備及使用，並將其混合至含有低溶解度風味劑之潔牙物品基底中。不含低溶解度風味劑之聚合物基質膜含有疏水性/親脂性成份。當包含在含有低溶解度風味劑之潔牙物品基底中時，該風味劑從基質遷移至聚合物基質膜內。所得的產品是含有包括低溶解度風味劑之可水合化的聚合物基質膜的潔牙物品。此傳統方法之改良可降低材料的成本並消除當使用乙醇溶液時潛在的安全問題。 聚合物基質膜
    本文提供的聚合物基質膜含有一或多種水溶性聚合物，例如纖維素聚合物、其他多醣類及其他通常是親水性之聚合物。聚合物基質膜也含有一或多種疏水性/親脂性添加劑，通常是疏水性/親脂性聚合物，且也可以含有多種其他成份。
    通常，聚合物基質膜所含的聚合物之存在量介於聚合物基質膜乾重的30%及90%之間。聚合物存在的量可以介於聚合物基質膜乾重的40%及80%之間。部份具體實例含有的聚合物量是介於聚合物基質膜乾重的40%及70%之間。部份具體實例含有的聚合物量是介於聚合物基質膜乾重的40%及60%之間。部份具體實例含有的聚合物量是介於聚合物基質膜乾重的40%及50%之間。部份具體實例含有的聚合物量是介於聚合物基質膜乾重的50%及80%之間。部份具體實例含有的聚合物量是介於聚合物基質膜乾重的60%及80%之間。部份具體實例含有的聚合物量是介於聚合物基質膜乾重的65%及75%之間。
    用於本發明的膜可以是剛性或柔軟的，含有任何多種物質，包括膜形成物質。在部份具體實例中，該膜包含至少一種膜形成物質，較加含有聚合物。有用的聚合物包括親水性聚合物，也就是溶於溶劑例如水之聚合物。咸欲需要暴露於水且使用時應用物理力(例如刷牙或用刷子或墊子擦洗期間)時可溶解之水溶性聚合物。使用期間沒有完全分解的聚合物，可為斥水性聚合物或水安定性親水性聚合物例如某些種類的纖維素(例如紙)。有用的聚合物之實例描述於Schiraldi et al.之美國專利4,713,243號、Xu之6,419,903, 6,419,906, 6,514,483號及Boyd et al.之6,669,929號、Boyd et al.之美國專利公開號2004/0126332, 2004/0136924及2004/0042976號、及Moro et al.之2004/0062724號。
    該聚合物基質膜是可水合化的，含有例如疏水性/親脂性添加劑，且其可為例如不含低溶解度風味劑。可以選擇水溶性或親水性聚合物及/或疏水性/親脂性添加劑的相對量以控制低溶解度風味劑從潔牙物品基底至聚合物基質膜之轉移及濃度。另外，可以選擇聚合物基質膜之配方以影響活性成份之釋放例如釋放的量與使用組成物時之活躍程度或時間長度成比例，例如水性組成物使用期間經由刷牙、擦洗或其他機械作用。可以選擇聚合物基質膜之配方以產生整體延遲及/或延長釋出風味劑，因而提供產品使用後的氣味感受。 聚合物
    可以使用一或多種水溶性聚合物生產本文提供的聚合物基質膜。水溶性纖維素衍生物通常是主要種類的聚合物。但是可以包含其他種類的聚合物且在部份情形中代替或含量大於纖維素衍生物。
    纖維素聚合物是熟知用在可水合化的聚合物基質膜中。纖維素聚合物可以是水溶性或非水溶性。纖維素衍生物之實例包括但不限於：羥烷基甲基纖維素例如羥丙基甲基纖維素、羥丁基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥甲基甲基纖維素及羥乙基丙基甲基纖維素；羧烷基甲基纖維素例如羧丙基甲基纖維素、羧丁基甲基纖維素、羧乙基甲基纖維素、羧甲基甲基纖維素及羧乙基丙基甲基纖維素；羥烷基纖維素例如羥丙基纖維素、羥丁基纖維素、羥乙基纖維素、羥甲基纖維素及羥乙基丙基纖維素；烷基纖維素例如丙基纖維素、丁基纖維素、乙基纖維素(EthocelTM)、甲基纖維素(MethocelTM)；及羧烷基纖維素例如羧丙基纖維素、羧丁基纖維素、羧乙基纖維素、羧甲基纖維素及羧乙基丙基纖維素。纖維素及纖維素醚衍生物聚合物可以是任何長度或長度之組合。而且，取代基的百分比範圍可以變化到範圍至多是約100%。在含有二或多個不同取代基之分子中，各基團之取代百分比是彼此獨立。可水合化的聚合物基質膜可含有單一聚合物種類之纖維素或纖維素醚衍生物，或可含有一或多種纖維素及纖維素醚衍生物之組合。
    可以使用一或多種水溶性聚合物生產本文提供的聚合物基質膜。水溶性纖維素聚合物之實例包括羥丙基甲基纖維素(HPMC)、羥丙基纖維素(HPC)、羥乙基纖維素(HEC)、甲基纖維素(MC)、羧甲基纖維素(CMC)及其混合物。通常，使用羥丙基甲基纖維素(HPMC)及/或甲基纖維素(MC)。HPMC及MC產品族群可以註冊商標MothocelTM可商業化得自Dow Chemical Company。MothocelTM族之HPMC產品是指具有後綴E、F、J或K者；MothocelTM族之MC產品是指具有後綴A者。後綴字母後的數字係指在20℃在水中2%濃度測量的以毫帕秒(mPa-s)為單位之黏度。數字後的“C”係指「百」；“M”係指「千」。再隨後的後綴是其他標識符例如“P”係指「高級」，“LV”係指「低黏性」等。在部份具體實例中，可以使用一或多種MothocelTM產品或其通用種類。
    在部份具體實例中使用HPMC。在部份具體實例中，製備可水合化的聚合物基質膜所使用的膜形成劑是纖維素醚聚合物例如低黏性HPMC。當使用HPMC作為膜形成劑時，該HPMC較佳之黏性範圍是約1至約40毫帕秒(mPas)，其使用Ubbelohde試管黏度計在20℃在2重量%的HPMC水溶液中測量。在部份具體實例中，該HPMC之黏性範圍是約3至約20 mPas。在部份具體實例中，該HPMC是MothocelTM E5 LV。MothocelTM E5 LV是USP級，低黏度HPMC含有29.1%甲氧基及9%羥丙基取代。其為白色或灰色自由流動的乾燥粉末。以在水中的2重量%溶液使用Ubbelohde試管黏度計測量，該HPMC溶液在20℃的黏度是5.1 mPas。MothocelTM HPMC產品之其他實例包括MothocelTM E5、MothocelTM E50、MothocelTM E1.5及MothocelTM K100。
    水溶性纖維素衍生物通常是主要種類之聚合物。但是可以包括其他種類之聚合物且在部份情形中代替或含量高於纖維素衍生物。其他有用的聚合物可包括聚乙烯吡咯酮(PVP)，其重量平均分子量約100,000或更高且至多約1.5百萬、醋酸乙烯酯、聚乙烯吡咯酮-醋酸乙烯酯共聚物例如KOLLIDONTM VA64(可得自BASF，60：40重量的乙烯吡咯酮)、PLASDONETM S630 PVP(可得自International Specialty Products,Wayne,N.J.,United States of America,60：40重量的聚乙烯吡咯酮：醋酸乙烯酯)、PVA之環氧乙烷接枝共聚物例如KOLLICOATTM IR(可得自BASF,75重量%PVA，25重量%聚乙二醇接枝)、聚乙烯醇(PVA)、丙烯酸酯及聚丙烯酸，包括聚丙烯酸酯聚合物、交聯的聚丙烯酸酯聚合物、交聯的聚丙烯酸(例如CARBOPOLTM)、乙烯基己內醯胺/丙烯酸鈉聚合物、甲基丙烯酸酯、馬來醯基聚乙烯基烷基醚-馬來酸共聚物(例如GANTREZTM)、醋酸乙烯酯及巴豆酸共聚物、聚丙烯醯胺、聚(2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸酯)、丙烯醯甲基丙基磺酸/甲基丙烯酸酯/苯乙烯單體之三聚物、膦酸酯苯乙烯聚合物、聚乙烯膦酸酯、聚丁烯膦酸酯、聚苯乙烯、聚乙烯膦酸酯、聚烯、聚環氧烷包括聚環氧乙烷，也就是聚乙二醇、及羧基乙烯基聚合物。如熟練的技藝者之理解，該膜也可含有這些聚合物之衍生物、共聚物、及其他混合物。
    有用的非水溶性聚合物包括溶解在至少一種有機溶劑中的聚合物；例如丙烯酸共聚物(其中羧酸官能基未經中和化)、交聯的聚(乙烯基吡咯酮)，例如可得自BASF的KOLLIDONTM CL或CL-M、聚(醋酸乙烯酯)(PVAc)、某些纖維素衍生物例如醋酸纖維素、硝酸纖維素、烷基纖維素例如乙基纖維素、丁基纖維素、及異丙基纖維素、醋酸鄰苯二甲酸纖維素、蟲膠、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯均聚物、矽氧聚合物(例如二甲基矽氧)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，不溶於有機溶劑之聚合物例如纖維素、聚乙烯、聚丙烯、聚酯類、聚胺甲酸酯及尼龍、天然或合成的橡膠及其混合物。合適的膜形成丙烯酸共聚物之實例是LUVIMERTM 30E，一種可商業化得自BASF(Florham Park,N.J.,United States of America)的丙烯酸第三丁酯/丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸共聚物在乙醇中的30重量%溶液。該非水溶性聚合物可以製備成分散液(例如經由乳化聚合作用)且可以用合適的乳化劑安定化。一種有用的PVAc乳液是例如KOLLICOATTM SR 30D，一種用2.7重量%PVP及0.3%硫酸月桂酯鈉安定化的PVAc在水中的30重量%分散液。丙烯酸共聚物分散液之實例是可得自BASF之KOLLICOATTM EMM 30D，一種丙烯酸乙酯：甲基丙烯酸甲酯共聚物之30重量%水性分散液(丙烯酸乙酯對甲基丙烯酸甲酯之重量比例約2對1)，記述的平均分子量是約800,000。
    其他有用的聚合物或水溶性填充劑包括但不限於天然膠體例如海藻酸鈉、卡拉膠、黃原膠、皂莢膠、阿拉伯膠、瓜爾豆膠、普魯蘭多醣、瓊脂、甲殼素、聚葡萄胺糖、果膠、梧桐膠、玉米醇溶蛋白、大麥醇溶蛋白、麥醇溶蛋白、刺槐豆膠、西黃蓍膠及其他多醣類；澱粉例如直鏈澱粉、麥芽糊精、高直鏈澱粉、玉米澱粉、馬鈴薯澱粉、大米澱粉、木薯澱粉、豌豆澱粉、甘藷澱粉、大麥澱粉、小麥澱粉、糯玉米澱粉、變性澱粉(例如羥丙基高直鏈澱粉)、糊精、聚果糖、茶瘡痂病菌聚糖(elsinan)及麩質；及蛋白質例如膠原蛋白、乳清分離蛋白、酪蛋白、牛奶蛋白、大豆蛋白、角蛋白、及明膠。該膜還可進一步包含可分散或可膨脹的填充劑例如變性澱粉、海藻酸酯、及海藻酸酯之二價或多價離子鹽類。
    選擇性地，冷水可膨脹、物理性變性且預凝膠化的澱粉可以作為填充劑使用，其功用是作為質地改良劑以增加聚合物基質膜之剛性(stiffness)。在此澱粉產品之製備中，顆粒澱粉是在水及可能的有機溶劑存在下，在溫度不高於凝膠化溫度10℃的溫度下燒煮。然後將所得的澱粉乾燥。預凝膠化的玉米澱粉可得自商業化供應。一種有用的澱粉是在註冊商標Cerestar Polar Tex-Instant 12640得自Cerestar Company。此Cerestar澱粉是一種預凝膠化、安定化且交聯化的糯玉米澱粉。其在冷水中容易分散且膨脹。在其乾燥的形式下，此澱粉是白色自由流動的粉末，平均薄片大小不大於180微米且85%的薄片是小於75微米。其總體密度是44磅/立方呎。此Cerestar澱粉有極佳的冷儲存及解凍安定性。其具有快速的水合速度且不需燒煮即可到達極高的黏性。其具有平滑及奶油質感類似於烹飪的澱粉。其也具有極佳的糊漿清晰度及平淡的味道。該預凝膠化的澱粉在膜基質中可存在的量範圍從約5至約20重量%，且在部份具體實例中，其中包含約10至約15重量%。在部份具體實例中，其中包含澱粉，纖維素/纖維素衍生物對澱粉比例(重量)從約1：3至約4：1且較佳約1：1.5至約2.5：1。
    在水性組成物中，在膜中的水溶性聚合物與非水溶性聚合物及/或部份水溶性聚合物之相對量較佳是使該膜在水性組成物儲存時是安定但在組成物使用過程中瓦解。在多個具體實例中，該膜包括一定量的水溶性聚合物其係約乾燥膜重量之50%至90%。在部份具體實例中，該膜包括一定量的水溶性聚合物其係約乾燥膜重量之55%至85%。在部份具體實例中，該膜包括一定量的水溶性聚合物其係約乾燥膜重量之60%至80%。在部份具體實例中，該膜包括一定量的水溶性聚合物其係約乾燥膜重量之65%至75%。在部份具體實例中，額外的添加於或代替該水溶性聚合物，該膜可包括部份非水溶性聚合物或水膨脹性聚合物其量是約膜重量之0.1%至約50%，較佳約膜重量之10%至約20%。在多個具體實例中，在水性載體環境中安定親水性膜之方法係在膜中使用水溶性及非水溶性物質，其係平衡使在產品載體中儲存時是安定，但是在使用時釋出其中所含的活性成份。在部份具體實例中，非聚合物物質例如膠質金屬可以包含在膜內。該聚合物可以存在的量是介於聚合物基質膜乾重的40%及80%之間。部份具體實例包含聚合物的量是介於聚合物基質膜乾重的40%及70%之間。部份具體實例包含聚合物的量是介於聚合物基質膜乾重的40%及60%之間。部份具體實例包含聚合物的量是介於聚合物基質膜乾重的40%及50%之間。 疏水性/親脂性添加劑
    疏水性/親脂性添加劑包括化合物其可以摻混至聚合物基質膜中，特別是在生產期間且當其以聚合物基質膜的一部份摻混時，可作為從潔牙物品基底吸引低溶解度風味劑並將其集中至聚合物基質膜。合適包含在組成物中的疏水性/親脂性添加劑之說明實例包括脂肪及油，包括但不限於凡士林、矽油、蜂蠟、氫化大豆油、甜杏仁油、花生油、鱷梨油、琉璃苣油、棕櫚酸、可可脂、巴西棕櫚蠟、蓖麻油、椰子油、月見草油、甘油、硬脂酸甘油酯、荷荷芭籽油、樟腦、高嶺土、羊毛脂、鱈魚肝油、亞麻仁油、玉米油、橄欖油、棕櫚油、石蠟、角鯊烷、菜子油、玫瑰油、紅花子油、芝麻油、牛油樹油脂、聚二甲基矽氧烷矽油、松油、小麥胚芽油、葵花籽油、三甲基矽烷氧基矽酸酯、烷基二甲基矽烷基聚丙基矽倍半氧烷(alkyldimethylsilyl polypropylsesquioxane)、乙基纖維素聚合物、二甲基矽氧烷醇、三甲基矽烷氧基矽酸酯、聚醚改性矽烷氧、交聯聚合物、聚丙基矽倍半氧烷、二甲基矽氧烷聚合物、二甲基矽烷氧交聯聚合物、二甲基矽氧烷/乙烯基二甲基矽氧烷交聯聚合物、其他脂肪及油類、及其組合。
    該疏水性/親脂性添加劑可以存在的量是介於聚合物基質膜乾重的1%及20%之間。部份具體實例含有疏水性/親脂性添加劑的量介於聚合物基質膜乾重的3%及15%之間。部份具體實例含有疏水性/親脂性添加劑的量介於聚合物基質膜乾重的5%及10%之間。部份具體實例含有疏水性/親脂性添加劑的量介於聚合物基質膜乾重的1%及8%之間。 膠體及膠體粒子
    在部份具體實例中，聚合物基質膜含有膠體。該膠體可以存在的量介於聚合物基質膜乾重的10%及60%之間。該膠體可以存在的量介於聚合物基質膜乾重的20%及50%之間。該膠體可以存在的量介於聚合物基質膜乾重的30%及50%之間。該膠體可以存在的量介於聚合物基質膜乾重的40%及50%之間。
    膠體及膠體粒子可以用於安定聚合物基質並微調其剛度(rigidity)以便提供對製程有足夠撓曲性的膜，且在身體及美容上安定。由於膜係經最適化，對於鑑定將輸送最適化的膜性能之參數很重要。這些參數藉由將在稠漿階段及乾燥膜階段的膜性質定量而決定。在稠漿階段，聚合物與其他膜成份包括膠體粒子之間的相互作用，形成膜基質之結構。稠漿之黏彈性質，例如黏度及結構參數(G’)，促成在稠漿及其處理中結構排列之鑑定。稠漿經處理並乾燥後，形成大的膜，設定成聚合物基質。機械性質例如玻璃轉變溫度、張力強度及溶解時間可以用於測定膜的安定性。經由平衡微觀結構性質(例如聚合物相互作用)與膜的巨觀結構性質(例如機械性質)，膜可以製成更美容穩定且可以更佳利用作為多種活性物質之輸送平台。
    在部份具體實施例中，膠體粒子可以存在膜中的量是乾重的40-50%。
    較佳是多價金屬之非水溶性膠體金屬化合物。合適使用在本文揭示的組成物中的代表性金屬氧化物包括二氧化矽(SiO2)、三氧化二鉬(Mo2O3)、氧化鋁(Al2O3)、氧化鈦(TiO)、二氧化鋯(ZrO2)及氧化鋅(ZnO)。
    粒子大小可以是約1至約1000奈米。粒子較佳具有平均粒子大小約1微米至約850奈米，約50微米至約150奈米，約15奈米至約500奈米，約30奈米至約250奈米及/或約5微米至約100奈米。
    在部份具體實例中，該粒子是非聚集性。非聚集性係指該粒子不會集結成大小大於約1微米之群集，較佳大於約950奈米或850奈米。但是，如果需要時，粒子可以混合平均粒子大小大於1微米之聚集的粒子及其他膠體粒子。在部份具體實例中，超過80%的粒子是非聚集性。在部份具體實例中，超過90%的粒子是非聚集性。
    在部份具體實例中，膠體粒子係提供在潔牙物品基底中。在部份具體實例中，膠體粒子係提供在潔牙物品基底及聚合物基質膜中。在部份具體實例中，膠體粒子是提供在潔牙物品基底而不是聚合物基質膜中。 膜基質之製備
    在製備膜基質時，將聚合物、疏水性/親脂性添加劑及任何選擇性的成份包括例如下面陳述為「其他成份」者，溶解或者是混合至相容的溶劑中而形成膜形成組成物。該膜形成組成物可以不含風味劑及風味溶劑。該膜形成組成物係放置在可釋放的載體上並乾燥而形成膜基質物質的薄層。在部份具體實例中，該載體物質的表面張力容許膜溶液均勻地橫跨散佈在所要的載體寬度上，不會浸潤而在膜載體受質之間形成破壞性鍵。合適的載體物質之實例包括玻璃、不鏽鋼、鐵氟龍及浸漬聚乙烯的紙。膜之乾燥可以在高溫下使用乾燥爐、乾燥端子、真空乾燥機或不會負面影響組成膜的成份之任何其他合適的乾燥設備進行。
    膜的前驅物之稠漿可以使用流變器鑑定。在部份具體實例中，膜稠漿之黏彈性質，使用G’定量作為聚合物-粒子網絡的結構特徵之指標，可以是約220-560。在部份具體實例中，G’是約223-550。在部份具體實例中，聚合物-粒子基質之結構不弱且該稠漿實質上不類似液體。在部份具體實例中，聚合物-粒子基質之結構不是非常硬因而不會導致形成非常脆的膜。在部份具體實例中，作為剪切速率的函數之黏度描繪是以稠漿流動性及處理性之測量而定量。在部份具體實例中，黏度描繪不是半-稀溶液。以泊為單位的黏度是在0.3 s-1測量。在部份具體實例中，多種稠漿之黏度(在0.3 s-1測量)是約175-475。在部份具體實例中，多種稠漿之黏度(在0.3 s-1測量)是約183-450。
    本發明之膜較佳具有實質上的層狀結構。「層狀」結構在一或二維(例如x-或y-維)的大小是大幅高於該結構在第三維(例如z-維)的厚度，且通常包括例如實質上平面的、層化的或薄片形的形狀。在一個具體實例中，該層狀結構是實質上的平面，具有在x-及y-維兩者大幅高於z-維的尺寸。在另一個具體實例中，該層狀結構是非平面的。在一個具體實例中，膜包含一個實質上連續的表面其可呈現為實質上平的表面，雖然在部份具體實例中，該膜可以變形。在此等具體實例中，該膜可以具有任何多種形狀，包括平滑、彎曲的表面。而且，「膜」一詞包括單一結構以及多個膜片段。在某些具體實例中，該膜包括多個片段彼此獨立地具有厚度約0.1密爾至約10密爾，較佳約0.5密爾至約9密爾，且更佳約1.2密爾至約3密爾。在部份具體實例中，該膜厚度範圍是2至3微米。該片段的較佳長度是至少約0.2毫米。
    然後處理乾燥的膜使其包含在潔牙物品內。該膜可以裁切或沖壓成條狀物或方塊。在多個具體實例中，該膜包含多個片段或碎片。此片段可以是任何多種形狀或形式，包括半固體或固體離散的部份、片段、顆粒、薄片或其混合物。在多個具體實例中，該膜片段具有可以辨認的形狀。在部份具體實例中，該膜片段包含非隨機的形狀。此形狀包括簡單幾何形狀例如多邊形、橢圓形、三角形、四邊形(例如正方形、長方形、菱形)、五邊形、六邊形、卵形、圓形或圖像、生命或無生命物件所代表的形狀，例如星、心、寶石、花卉、樹木、三葉草、字母、數字、動物、人物、鑽石、圓及其類似者。該乾燥的膜可以裁切或沖壓成具有顆粒大小0.01至0.50吋的有形薄片，較佳是0.08至0.25吋。在成形為薄片或條狀物之前，經由施加保護性屏障覆蓋例如食物級蟲膠或乙基纖維素至膜，可以提供從乾燥的膜形成的形狀之額外的安定性。
    而且，多個膜片段可以有不同的組成物，例如最初多個膜片段包含第一種顏色，且其次多個膜片段包含第二種顏色，其中第一及第二種顏色與彼此不同。包括任何不同成份之排列，例如在組成物或不同膜組成物中的任何數量之不同活性成份。 基底潔牙物品(Base Dentifrice)組成物
    用於口腔護理組成物的合適載體之實例係揭示在Boyd et al.之美國專利6,669,929號、Gebreselassie et al.之美國專利6,379,654號及Nabi et al.之美國專利4,894,220號。
    潔牙物品(牙膏或凝膠)通常是水性。從事此項技藝者公認潔牙物品選擇性地含有其他物質及其混合物，包括例如在「其他成份」之下所陳述者。咸了解，雖然上述每一種材料類別的一般屬性可能會有所不同；但可能存在一些共同的屬性，且任何給定的材料可能作為在二或多個此等材料中提供多重用途。
    在根據本發明的基底潔牙物品之製備中，使用一種口腔可接受的媒劑，包括含有保濕劑的水相。可用在本文中的保濕劑包括多元醇類例如甘油、山梨糖醇、木糖醇或低分子量PEGs、烷二醇例如聚乙二醇或丙二醇。在多個具體實例中，保濕劑用於防止糊漿或凝膠組成物暴露至空氣後硬化。在多個具體實例中，保濕劑的功用也作為甜化劑。選擇性地存在一或多種保濕劑，其總量是約1%至約50%，例如約2%至約25%或約5%至約15%。通常保濕劑存在的量是約5至約10重量%在水中，通常約潔牙物品重量的30至約80%，更常約50至約70重量%。
    該基底潔牙物品也可以含有無機或天然或合成的增稠劑或膠凝劑。選擇性地，一或多種增稠劑是選擇性地存在，其總量是約0.01%至約15%，在部份具體實例中是約0.1%至約10%，在部份具體實施中是約0.10%至約5重量%，在部份具體實例中是約0.2%至約5重量%且在部份具體實例中是約0.2至約1重量%。增稠劑在本發明之潔牙物品組成物中的這些比例(其中本發明之膜薄片是懸浮的)係足以形成可擠壓、可保持形狀的產品其可以從管子擠壓至牙刷上且將不會掉入牙刷的刷毛之間，而是在其上面實質上保持其形狀。在實施本發明時有用的合適增稠劑或膠凝劑包括無機增稠性二氧化矽例如在註冊商標Zeodent 165可得自Huber Corporation的無定形二氧化矽、愛爾蘭苔、iota型卡拉膠(iota-carrageenan)、聚乙烯基吡咯酮、羧基乙烯基聚合物、纖維素聚合物例如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素(carmellose)及其鹽類(例如羧甲基纖維素鈉)、天然膠例如梧桐膠、黃原膠、阿拉伯膠及西黃蓍膠、膠質矽酸鋁鎂、膠質二氧化矽及其混合物。
    在多個具體實例中，是在單一成份或相中提供潔牙物品組成物。在其他具體實例中，該組成物包括保持分離的第一及第二成份。保持成份分離只需要將在此方式分離的成份實質上防止組成份中的一種成份與組成份中的另一種成份相互作用。通常，使用雙成份的口腔護理組成物其中存在一或多種不相容的成份包含在組成物中。例如，如果該潔牙物品兩種不相容的活性成份，使其保持分離為有利的。雖然該膜含有通常提供一定分離程度的活性成份，活性成份仍有部份可從膜遷移至載體，反之亦然，且因為如此，在部份情形下可需要提供完全分離的相。成份之分離可以經由在此項技藝中已知或發現的任何方法達成且包括化學、物理及機械方式的分離或這些方式之任何組合。例如，該第一及第二種不相容的成份可以結合但是某些成份是經由包裝或封膠其一或兩者在保護膜、塗覆、膠囊、微胞等內部而保持分離。
    低溶解度風味劑在潔牙物品基底中存在的濃度是0.025-10重量%。通常，低溶解度風味劑在基質中存在的濃度以總重量為基準是約0.05至約7.5%。在部份具體實例中，低溶解度風味劑存在的濃度是約0.1至約5重量%，在部份具體實例中，約0.5至約2.5重量%，在部份具體實例中，約0.75至約2重量%，在部份具體實例中，約1.0至約1.5重量%。
    通常，為了製備潔牙物品基底，將水、保濕劑例如甘油、山梨糖醇、聚乙二醇在傳統混合機內分散直到混合物變成均勻的凝膠相。在該凝膠相中加入其他成份並混合直到得到均勻的相。隨後加入增稠劑、任何風味劑及表面活性劑成份並將這些成份在約20至100毫米汞柱的真空下高速混合。
    在部份具體實例中，該潔牙物品基底含有一或多種選自由下面的其他成份組成之群組：聚乙二醇、CMC、糖精鈉、氟化鈉、山梨糖醇(70%溶液)、純水、染料、牙膏級二氧化矽(silica zeodent)、烷基醯胺丙基甜菜鹼(cocamidopropyl betaine)及硫酸月桂酯鈉。 低溶解度風味劑
    薄荷醇是包括在較佳的低溶解度風味劑中。除了薄荷醇以外，經由添加不含低溶解度風味劑生產的膜進入含有低溶解度風味劑的牙膏基質，原處使用不含低溶解度風味劑生產的膜之風味劑，可以將其他天然或合成的低溶解度風味劑成份或清涼劑摻混至聚合物基質膜。
    風味劑為已知的，例如天然及人工風味劑。這些風味劑可以選自合成的氣味油類及氣味芳香烴類、及/或油類，衍生自植物、葉子、花、果實等之油脂樹脂及萃取物，及其組合物。除了薄荷醇以外，代表性的氣味油類包括：綠薄荷油、桂皮油、薄荷油、丁香油、月桂油、瑞香草油、雪松葉油、肉荳蔻油、鼠尾草精油、及苦杏仁油。這些風味劑可以單獨或混合使用。通常使用的風味劑包括薄荷糖例如薄荷、人工香草、肉桂衍生物及各種水果味道，其可單獨或混合使用。考慮到低溶解度風味劑，該風味劑是疏水性、不溶或必須足夠不溶於水，以使其必須溶解在溶劑例如乙醇或其他醇中以便將其摻混至可用於生產聚合物膜基質之稠漿，摻混至實用程度以作為風味劑使用。
    低溶解度風味劑可以在足夠量下存在於潔牙物品基底中，使得在此膜添加至基質中且通常經約1小時至約7天的期間內，使有效量的風味劑從基質轉移至無低溶解度風味劑的聚合物基質膜中。疏水性/親脂性添加劑通常存在潔牙物品基底中的量是介於約0.01%及10重量%之間。部份具體實例中所含的疏水性/親脂性添加劑是存在介於約0.05%及5重量%之間。部份具體實例中所含的疏水性/親脂性添加劑是存在介於約0.1%及3重量%之間。部份具體實例中所含的疏水性/親脂性添加劑是存在介於約0.2%及2重量%之間。部份具體實例中所含的疏水性/親脂性添加劑是存在0.01%、0.05%、0.10%、0.15%、0.20%、0.25%、0.30%、0.35%、0.40%、0.45%、0.50%、0.55%、0.60%、0.65%、0.70%、0.75%、0.80%、0.85%,0.90%,0.95%,1.0%,1.1%,1.0%,1.2%,1.25%、1.3%、1.4%、1.5%、1.6%、1.7%、1.8%、1.9%、2.0%、2.1%、2.2%、2.3%、2.4%、2.5%、2.6%、2.7%、2.8%、2.9%、3.0%、3.1%、3.2%、3.3%、3.4%、3.5%、3.6%、3.7%、3.8%、3.9%或4.0重量%或更多。 其他成份
    其他成份也可以包含在潔牙物品基底中。在部份具體實例中，同時提供一或多種其他成份於潔牙物品基底及聚合物基質膜中。在部份具體實例中，提供一或多種其他成份在潔牙物品基底而不是在聚合物基質膜中。在部份具體實例中，提供一或多種其他成份在聚合物基質膜而不是在潔牙物品基底中。
    較佳地，該聚合物基質膜及/或潔牙物品基底選擇性地含有一或多種下面的添加成份：表面活性劑、膨脹劑、黏度改良劑、界面活性劑、增稠劑、保溼劑、稀釋劑、填充劑(除了上述者之外)、pH改良劑、塑化劑、填充劑、蠟、質地改良劑、油、風味劑及/或甜化劑、著色劑、染料、漂白劑、呼氣清新劑、研磨劑、拋光劑、防腐劑、溶劑及其混合物。在具體實例中，預防及醫療劑例如：氯化十六基吡啶、氯己定(chlorhexidene)、氟離子源、錫離子源、牙垢控制(防牙垢)劑、抗微生物(例如抗菌)劑、抗氧化劑、唾液刺激劑、抗牙結石(例如結石破壞)劑、抗發炎劑、H2拮抗劑、去敏劑、營養劑、蛋白質及其組合物與混合物。咸了解雖然上述每一種物質類別的一般屬性可能會有所不同；但可能有一些共同的屬性，且任何給定的物質在兩個或兩個以上的物類別中可具有多種目的。 含有潔牙物品基底及聚合物基質膜之潔牙物品組成物
    將從不含低溶解度風味劑的聚合物基質膜製備的膜薄片及條狀物摻混至本發明之潔牙物品基底中，較佳在濃度約0.05至1.0重量%且更佳在0.1至約0.5重量%。該膜薄片或條狀物通常是以最後的步驟添加至潔牙物品基底中，使得潔牙物品成份在先前混合步驟期間的剪力最小化。
    最初，混合的組成物包含在含有低溶解度風味劑的潔牙物品基底中含有無低溶解度風味劑的聚合物基質膜。一段時間後，該低溶解度風味劑從潔牙物品基底轉移至聚合物基質膜內。
    在部份具體實例中，膜基質在刷牙期間可被破壞，使得當潔牙物品局部施加至牙齒表面後，釋出一或多種添加劑例如低溶解度風味劑，刷牙期間產生的機械攪拌促使破壞膜基質因而將所搭載的成份釋放至牙齒表面。在部份具體實例中，延長完整的釋放使得進行口腔護理步驟後持續有氣味感覺。
    在下面實施例中進一步說明本發明。這些實例只是說明且不能在任何方式下限制描述及申請專利之本發明範圍。 實施例1
    經由在牙膏基底中使用薄荷醇(或任何低溶解度風味劑)，使得生產時不含低溶解度風味劑的聚合物基質膜飽和，可以從在大幅降低的成本下生產之聚合物基質膜輸送強烈清涼的訊號。在聚合物基質膜中存在的疏水性物質促進氣味從基底轉移至膜。此方法極具成本效益，相對於傳統方法其中在用於製造(澆鑄及乾燥)膜的稠漿組成物中的約50%的風味劑在乾燥製程中損失。由於薄荷醇及其他氣味成份昂貴，所要的方法是經由逆向轉移選擇的氣味成份使牙膏基底中的膜有氣味。
    經由混合含有薄荷醇的牙膏基底與平淡或無氣味的膜而原處產生薄荷醇化，提供的優點超越生產並添加薄荷醇化的膜至牙膏基底中。使用原處薄荷醇化生產的該產品提供的效能與將薄荷醇化的膜添加至牙膏基底中相同。此技術提供下面的優點：
    經由消除乾燥製程中的薄荷醇損失而降低配方成本；經由消除稠漿組成物中的乙醇而降低配方成本；簡化膜生產製程；及改進膜生產環境之安全。
    薄荷醇從有氣味的膜之數個遷移研究的結果指出在膜中的薄荷醇可以快速遷移至整個牙膏基底且最終在膜中到達取決於組成物之平衡濃度。
    使用無風味劑的膜製成之牙膏可以用於輸送有氣味的膜(其提供清涼的感覺或口味優點)，因為風味劑將經由薄荷醇之逆向遷移從牙膏基底轉移至無氣味的膜。
    經由在膜配方中摻混疏水性材料，在膜中的薄荷醇量可以集中成較大量。在無薄荷醇的膜中使用疏水性材料，導致更多的薄荷醇從牙膏基底遷移至無薄荷醇的膜。所得的潔牙物品組成物提供更強烈的清涼感覺，同時降低材料及生產的成本。
    無低溶解度風味劑的聚合物基質膜，也就是不含薄荷醇的聚合物基質膜。用於製造無薄荷醇的膜之稠漿的組成物列在表1。
    牙膏基底配方列在表2，其含有2000 ppm的薄荷醇。

    將含有薄荷醇的牙膏基底與無薄荷醇的膜條狀物混合並在室溫熟化。在某些時間點將膜從基底分離。經由GC-MS測定分離膜中的薄荷醇濃度。結果總結在表3。
    總結在表3之結果顯示薄荷醇遷移至膜中。如果薄荷醇均勻分佈在基底及膜中，薄荷醇在膜中的濃度必須是相同於在牙膏中的2000 ppm。在1週後，在膜中的薄荷醇濃度大於2000 ppm。
    含有疏水性/親脂性添加劑的無薄荷醇膜之稠漿組成物列在表4。
    合適包含在組成物中的疏水性添加劑之說明實例包括但不限於凡士林、矽油、蜂蠟、氫化大豆油、甜杏仁油、花生油、鱷梨油、琉璃苣油、棕櫚酸、可可脂、巴西棕櫚蠟、蓖麻油、椰子油、月見草油、甘油、硬脂酸甘油酯、荷荷芭籽油、樟腦、高嶺土、羊毛脂、鱈魚肝油油、亞麻仁油、玉米油、橄欖油、棕櫚油、石蠟、角鯊烷、菜子油、玫瑰油、紅花油、芝麻油、牛油樹脂油、二甲基矽氧矽油、妥爾油、小麥胚芽油、葵花籽油、三甲基矽烷氧基矽酸酯、烷基二甲基矽烷基聚丙基矽倍半氧烷、乙基纖維素聚合物、二甲基矽氧烷醇、三甲基矽烷氧基矽酸酯、聚醚改性矽氧、交聯聚合物、聚丙基矽倍半氧烷、二甲基矽氧烷聚合物、交聯聚合物二甲基矽氧、二甲基矽氧烷/乙烯基二甲基矽氧烷交聯聚合物、其他脂肪及油類、及其組合。 實施例2
    使用不同的疏水性/親脂性添加劑製成5種不同的膜。
    對照組膜稠漿及添加物膜稠漿之配方陳述在表5。
    生產的膜之組成物陳述在表6。

    製成之5種不同的膜使用與使用疏水性/親脂性添加劑相關的不同染劑鑑定。染劑、添加劑及膜之顏色陳述在表7。
    將不同的圓盤物添加至表8所示含有1.4重量%Iralia風味劑及0.5重量%膜之牙膏糊漿基底中。
    測試程序：
    測量Iralia從牙膏糊漿基底至無低溶解度風味劑的膜之轉移。
    製備測試膜：使用沖壓機將膜切成0.25吋直徑的圓形件的圓形物。選擇重量是0.005+/-0.0005克/件的圓形物用於研究。各膜有24個物件用於研究。
    測試牙膏：選擇Iralia作為研究之模型氣味成份。將牙膏基底與Iralia在98.1/1.4之比例下混合。添加測試膜圓盤物之前，經由HPLC檢查Iralia在牙膏糊漿中的均勻度。測試的牙膏糊漿是經由將Iralia牙膏糊漿與膜圓盤物在99.5/0.5之比例下混合。
    Iralia之定量：經兩週於室溫下之熟化後將每個測試膜之4個圓形物件自熟化之牙膏中分離。首先藉由使用刮勺自圓盤中移除牙膏。接著藉由使用乾淨面紙擦拭四次以移除圓盤表面剩餘之牙膏。每片經清理的圓盤藉由添加10毫升的乙腈/水(80/20)於20毫升之小瓶而溶解。溶液中Iralia的(C)之量以HPLC測定。
    計算：膜中Iralia的量係如下計算：C-平均%=(c1+c2+c3+c4)/4 ＊ 10/W-圓形物件/10,000
    W-圓形物件為對應測試膜之24個圓形物件的重量之平均。 結果：
    將該膜與含有風味劑Iralia的牙膏基底結合並熟化。經2週及4週後測量Iralia在膜中的量。結果列在表9。
    权利要求:
    Claims (18)
    [1] 一種製備其中含有低溶解度風味劑之聚合物基質膜之潔牙物品之方法，風味劑其步驟包括：a)在實質上無低溶解度風味劑下形成聚合物基質膜，其中該聚合物基質含有水溶性聚合物及疏水性/親脂性添加劑；b)形成含有低溶解度風味劑之潔牙物品基底(dentifrice base)；c)結合該聚合物基質膜與該潔牙物品基底；及d)將該經結合的聚合物基質膜與潔牙物品基底保持一定的合適時間使有效量的低溶解度風味劑從該潔牙物品基底轉移至該聚合物基質膜。
    [2] 根據申請專利範圍第1項之方法，其中該低溶解度風味劑是選自由以下所組成之群組：薄荷醇、綠薄荷油、桂皮油、薄荷油、丁香油、月桂油、瑞香草油、雪松葉油、肉荳蔻油、鼠尾草精油、及苦杏仁油。
    [3] 根據申請專利範圍第1或2項之方法，其中該一或多種疏水性/親脂性添加劑是選自由以下所組成之群組：凡士林、矽油、蜂蠟、氫化大豆油、甜杏仁油、花生油、鱷梨油、琉璃苣油、棕櫚酸、可可脂、巴西棕櫚蠟、蓖麻油、椰子油、月見草油、甘油、硬脂酸甘油酯、荷荷芭籽油、樟腦、高嶺土、羊毛脂、鱈魚肝油、亞麻仁油、玉米油、橄欖油、棕櫚油、石蠟、角鯊烷、菜子油、玫瑰油、紅花子油、芝麻油、牛油樹油脂、聚二甲基矽氧矽油、松油、小麥胚芽油、葵花籽油、及其組合。
    [4] 根據申請專利範圍第1-3項中任一項之方法，其中該聚合物基質膜含有纖維素聚合物。
    [5] 根據申請專利範圍第4項之方法，其中該纖維素聚合物含有羥丙基甲基纖維素。
    [6] 根據申請專利範圍第1-5項中任一項之方法，其中水溶性聚合物對該疏水性/親脂性添加劑之重量比例是10：1及2.75：1。
    [7] 根據申請專利範圍第1-6項中任一項之方法，其中該疏水性/親脂性添加劑在聚合物基質膜中的量是7%至33重量%，或11%至21重量%。
    [8] 根據申請專利範圍第1-7項中任一項之方法，其中該聚合物基質膜還含有一或多種選自下面之其他成份：二醇類、界面活性劑、澱粉、染色劑、顏料、甜化劑、漂白劑、呼氣清新劑、研磨劑、陰離子型預防及醫療劑、氟離子源、錫離子源、牙垢控制劑、抗微生物劑、抗氧化劑、唾液刺激劑、抗牙結石劑、抗發炎劑、H2拮抗劑、去敏劑、營養劑及蛋白質。
    [9] 根據申請專利範圍第1-8項中任一項之方法，其中該潔牙物品基底還含有一或多種選自下面之其他成份：二醇類、表面活性劑、澱粉、染色劑、顏料、甜化劑、漂白劑、呼氣清新劑、研磨劑、陰離子型預防及醫療劑、氟離子源、錫離子源、牙垢控制劑、抗微生物劑、抗氧化劑、唾液刺激劑、抗牙結石劑、抗發炎劑、H2拮抗劑、去敏劑、營養劑及蛋白質。
    [10] 根據申請專利範圍第1-9項中任一項之方法，其進一步包括下面步驟：經由形成含有聚合物及無低溶解度風味劑之稠漿而形成無低溶解度風味劑之聚合物基質膜，分散該稠漿在表面上其中該稠漿在該表面上形成稠漿層，並乾燥該稠漿層而製造該無低溶解度風味劑之聚合物基質膜。
    [11] 根據申請專利範圍第10項之方法，乾燥該稠漿層而形成該無低溶解度風味劑之聚合物基質膜之步驟後，其進一步包括切割或沖壓該無低溶解度風味劑之聚合物基質膜而形成無低溶解度風味劑之膜薄片或條狀物，然後結合該膜與潔牙物品基底。
    [12] 根據申請專利範圍第1-11項中任一項之方法，其中形成的該聚合物基質膜含有Methocel E5、Methocel E50、ZnO粉及Tween 80。
    [13] 根據申請專利範圍第1-12項中任一項之方法，其中該聚合物基質膜是在實質無醇下形成。
    [14] 根據申請專利範圍第1-13項中任一項之方法，其中形成的該潔牙物品基底包含：聚乙二醇600、CMC 50T、糖精鈉、氟化鈉、山梨糖醇、純水、D&C Red No.30、牙膏級二氧化矽114、牙膏級二氧化矽165、烷基醯胺丙基甜菜鹼(Cocaamidopropyl Bataine)、硫酸月桂酯鈉及薄荷醇。
    [15] 根據申請專利範圍第1-14項中任一項之方法，其中該結合的聚合物基質膜及潔牙物品基底含有約0.2%薄荷醇。
    [16] 根據申請專利範圍第1-15項中任一項之方法，其中該結合的聚合物基質膜及潔牙物品基底含有約1%聚合物基質膜。
    [17] 一種潔牙物品，其在含有低溶解度風味劑之潔牙物品基底中含有無低溶解度風味劑之聚合物基質膜，其係經由包含下面步驟之方法生產：a)在實質上無低溶解度風味劑下形成無低溶解度風味劑之聚合物基質膜，其中該聚合物基質含有一或多種疏水性/親脂性添加劑；b)形成含有低溶解度風味劑之潔牙物品基底；及c)結合該聚合物基質膜與該潔牙物品基底。
    [18] 一種潔牙物品產物，其在含有低溶解度風味劑之潔牙物品基底中含有無低溶解度風味劑之聚合物基質膜。
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